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高溫燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，zui后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。高溫燒結爐硬質合金燒結原理：將粘結相，以金屬（Co，Ni）為主，也稱金屬陶瓷材料，和陶瓷相（以TiC,TaC,NbC）為基，溫度高于粘結相而融為一體，達到這一過程叫做燒結工藝。燒結爐主要應用在鋼鐵行業、冶金行業、電子行業等。高溫燒結爐微波燒結技術的關鍵是微波加熱，其原理是物質在微波作用下發生電...

立式真空管式爐機電一體化程度高，在溫度測控精度提高的基礎上，工件移動、氣壓調節、功率調節等均可預先編程設定，按步驟實施淬火和回火，能耗顯著低于鹽浴爐。現代的真空爐加熱室采用隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內，節能效果顯著，*消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大。立式真空管式爐一般由對流室、輻射室和煙囪三大部分組成。在對流室...

氣氛保護爐采用真空成型工藝技術，電爐絲鑲嵌在爐膛的內表面，一次成型的爐膛內膽，防止受到揮發物的干擾，特殊的絕熱設計，爐殼外表面溫度低，爐膛采用1500陶瓷纖維板，硅碳棒上下水平加熱，爐殼采用雙層結構，可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻。輸入接線在電爐后側有專門安全的接線盒，電源開關置于電爐右側，操作方便，電器面板上有可編程序控制儀表(40段程序)(日本島通表)，電流表，旋鈕開關，聲光報警器。氣氛保護爐電氣部分采用與爐體一體化結構，整個電氣元件安裝在爐體底部的一側，結構...

高溫馬弗爐是由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及控制柜等部件組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接的而成，爐襯由0.6的超輕質節能耐火保溫磚及硅酸鋁的一種耐火纖維等砌筑而成；爐殼與爐襯硅酸鋁夾層之間填充的膨脹保溫粉；爐門一側有一平衡垂重桶調節爐門的重量，如發現爐門過重或過輕時用碎鐵調節平衡桶重量。高溫馬弗爐的加熱元件是由高電阻合金絲繞制成螺旋狀，安置在爐膛二側，爐底后墻及爐門上。被加熱工件放在爐膛內的爐底板上，爐門的升降是通過手搖鏈輪或機械傳動來進行的，在爐頂上設有二支熱電偶，一支作為檢測爐溫...

高溫馬弗爐的安裝注意事項的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法的進行。注意不要超過一定的安全溫度，以免燒毀電熱絲。高溫爐使用時，勿使其受劇烈的振動。高溫馬弗爐的爐膛內不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的一種氧化劑，更不許在爐內灼燒有爆炸危險的一些物品。將金屬以及其它礦物放入高溫爐內進行加熱時，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。高溫馬弗爐是由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及控制柜等部件組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接的而成，爐襯由0.6的超輕質...

氣氛保護爐主要的目的是在高溫燒結的情況通入某種特定氣體用于特殊熱處理，或者對熱處理的樣品進行保護防止氧化。目前市場上使用氣氛保護多以防止氧化為主。爐膛采用1500陶瓷纖維板，硅碳棒上下水平加熱，爐殼采用雙層結構，可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻。輸入接線在電爐后側有專門安全的接線盒，電源開關置于電爐右側，操作方便，電器面板上有可編程序控制儀表(40段程序)(日本島通表)，電流表，旋鈕開關，聲光報警器。電氣部分采用與爐體一體化結構，整個電氣元件安裝在爐體底部的一側，結...

立式真空管式爐的成套供應范圍有溫度控制器、熱電偶、補償導線等。溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種，由于是間歇式作業爐，一般都采用40段PlD可編程控制，能嚴格控制產品的燒制過程。立式真空管式爐具有多達32段升溫程序功能，只需開通電源設置程序，機器即自動工作，工作完畢自動關機；儀器操作方便，升溫速度快，升溫速度可調，外形輕巧。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量...

高溫箱式氣氛爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，采用外殼整體密封、蓋板密封采用硅膠泥、爐門采用硅膠墊并通有水冷系統，氣體經過流量計后由后膛進出，有多處洗爐膛進氣口、出氣口處有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳、氨分解氣等氣體。高溫箱式氣氛爐爐門經多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿作用將爐門緊貼于爐門口，開啟時只需將手把稍往上提，...